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　　吊鉤式拋丸機分為單吊鉤和雙吊鉤，吊鉤式拋丸機由兩個吊鉤裝載工件交替進入拋丸清理室內。利用拋丸器將0.2~0.8的彈丸拋向工件的表面，使得工件的表面達到一定的粗糙度，讓工件變得美觀，或者改變工件的壓應力提高壽命。本機型廣泛應用于鑄造、建筑、化工、電機、機床等行業的中、小型鑄、鍛件的表面清理或強化處理。并且適合于不宜碰撞的細長、薄壁件的清理。吊鉤式拋丸機作為拋丸清理機的標準機型，其工作圓筒直徑從900到1300 mm, 高度從1300 到2200 mm. 標準機型帶有2-7個拋頭，承載量達10000公斤，這款拋丸機的生產效率相當高，靈活性跨度也相當大，是理想的清理強化設備，并且操作簡便，只需將要處理的工件裝載上機器，按下啟動按鈕，經過一個很短的時間(一般為5-7分鐘)，即完成了整個清理過程，清除掉所有粉塵和殘余丸料，主要適用于各種中、大型鑄件、鍛件、焊件、熱處理件的表面處理，包括易碎和形狀不規則的工件。

　　吊鉤式拋丸機處理效果好、生產率高、投資較低、污染少、勞動強度低、易實現機械化，用于大批量生產。但拋射方向不能任意改變，靈活性差;并且設備復雜，易損件多，特別是葉片等零件磨損快，維修費用高;但是它能使工件表面達到一定的表面質量要求，因此獲得廣泛的應用。

　　吊鉤式拋丸機由拋丸清理室、提升機、分離器、螺旋輸送器、兩個拋丸器總成、彈丸控制系統、吊鉤行走軌道、吊鉤系統、自轉裝置、地基、除塵系統及電氣控制部分等組成。

　　吊鉤式拋丸機的型號主要是Q37系列，分為單吊鉤和雙吊鉤。

　　吊鉤式拋丸機適合用于各行業中的小型鑄件，鍛件，沖壓件，齒輪，彈簧等件的清砂，除銹，去氧化皮和表面強化，特別是用于怕碰撞的零件的清理以強化;吊鉤可設多個，轉盤自轉、吊鉤公轉以使工件各個面均被清理。

　　在調節吊鉤式拋丸機的拋丸器時，應注意拋丸器的定向套位置。應使彈丸拋射全部覆蓋在被清理的工件上，否則會影響清理效率。

　　定向套窗口的位置，必要時可在一塊木板上涂以黑墨或鋪設一張厚紙，放在被清理工件的位置處，啟動拋丸器，人工向拋丸器的進丸管中加入少量的彈丸，檢查拋射帶的位置，如拋射區位置不正確，應調整定向套，以獲得理想的位置為準。

　　定向套調整好后，可進行負荷試車，經過 30 分鐘的拋丸后再加入 400Kg 的彈丸。